5-осевая ЧПУ-обработка сложных деталей для промышленности

Мы предоставляем профессиональные услуги по пятиосевой одновременной обработке с ЧПУ, ориентированные на высокоточное изготовление деталей с одной настройкой, имеющих сложные поверхности свободной формы, глубокие полости, наклонные поверхности и многогранные структуры.

Цех оснащен современными пятиосевыми станками с ЧПУ с непрерывным позиционированием и пятиосевыми станками с ЧПУ с позиционированием 3+2, прецизионными системами крепления и высокопроизводительными режущими инструментами, что обеспечивает эффективную и стабильную обработку и обработку поверхностей сложных геометрических форм.

Материалы и область применения:

Мы работаем с широким спектром металлов и инженерных материалов, включая нержавеющую сталь (316L/304), алюминиевые сплавы, титановый сплав (Ti-6Al-4V), высокотемпературные сплавы на никелевой основе (такие как Inconel), кобальт-хромовые сплавы, PEEK и различные инженерные пластики. Эти возможности широко применяются в аэрокосмической, медицинской, автомобильной промышленности, при изготовлении пресс-форм, энергетическом оборудовании и производстве прецизионных приборов.

Точность и качество поверхности:

Мы можем обеспечить высокоточный контроль размеров и сложную обработку поверхности с типичными допусками ±0,01 мм (регулируемыми в зависимости от геометрии детали и процесса). Благодаря операциям финишной обработки, таким как точная обработка, шлифование, полирование или электрополирование, шероховатость поверхности может быть контролирована до Ra 0,2 мкм или лучше, чтобы соответствовать требованиям к зеркальной отделке или поверхности с низким коэффициентом трения.

Возможности и процессы обработки:

Мы поддерживаем непрерывные пятиосевые одновременные траектории инструмента и рабочие процессы позиционирования 3+2 в сочетании с эффективным планированием траектории инструмента и симуляцией столкновений. Это позволяет обрабатывать наклонные отверстия, наклонные поверхности, фаски, сложные непрерывные поверхности с следами инструмента и структуры, которые трудно обрабатывать с помощью нескольких настроек. Процессы включают черновую обработку, получистовую обработку, чистовую обработку, сверление мелких отверстий, нарезание резьбы, снятие фасок, а также необходимые термические и поверхностные обработки (анодирование, пассивация, пескоструйная обработка, нанесение покрытий и т. д.).

Контроль качества и отслеживаемость:

Мы создали строгую систему управления качеством и оснащены CMM, оптическими измерительными системами, тестерами шероховатости поверхности и специальными измерительными приборами. Мы предоставляем отчеты о проверке первого изделия (FAI), отчеты об испытаниях материалов (MTR) и записи об отслеживании партий, а также можем оказать поддержку в подготовке документации и проведении проверок, требуемых для сертификации по стандартам ISO 9001 / ISO 13485.

Поддержка проектирования и услуги по изготовлению образцов:

Наша инженерная команда может предоставить оценки технологичности конструкции (DFM), рекомендации по моделированию траектории инструмента и оптимизации конструкции приспособлений, чтобы помочь клиентам снизить затраты и повысить выход первого изделия. Мы принимаем заказы на работу по чертежам и реверс-инжиниринг, а также предлагаем услуги по быстрому прототипированию, проверке образцов и пилотному производству небольших партий с последующим плавным переходом к массовому производству.