высокоточная обработка с ЧПУ

Высокоточная обработка с ЧПУ для прецизионных компонентов

Мы предоставляем услуги высокоточной обработки с ЧПУ, ориентированные на сложные детали и критически важные функциональные поверхности, стремясь преобразовать конструкторские чертежи в высококачественные детали, отвечающие требованиям сборки и эксплуатации.

Описание

ЧПУ-обработка высокоточных деталей: благодаря использованию прецизионного инструмента, стабильного крепления и строгого контроля процессов мы гарантируем, что размеры деталей, концентричность и качество поверхности соответствуют строгим требованиям по допускам. Эта возможность подходит для таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование, прецизионные приборы, автомобильная электроника, полупроводниковое оборудование и высокотехнологичное производство.

Возможности и оборудование для высокоточной обработки с ЧПУ:

  1. Типы оборудования: 5-осевые обрабатывающие центры, вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ, расточно-фрезерные станки с ЧПУ, высокоскоростные прецизионные обрабатывающие центры, станки швейцарского типа с подвижным передним суппортом и многофункциональные токарно-фрезерные центры.
  2. Особенности обработки: многогранная обработка за одну установку, 5-осевая комбинированная обработка, высокоскоростная чистовая обработка и микрорезка; способность стабильной обработки сложных поверхностей, глубоких полостей и прецизионных канавок.
  3. Автоматизация и производительность: оснащены автоматической подачей прутков, паллетированной загрузкой, разгрузкой и автоматической обратной связью по измерению внешнего и внутреннего диаметра; поддерживают высокую стабильность производства прототипов, мелких и средних партий.

Поддерживаемые материалы и формы заготовок для высокоточной обработки с ЧПУ:

  1. Обычные материалы: алюминиевые сплавы, нержавеющие стали, инструментальные стали, легированные стали, титановые сплавы, медные сплавы, латунь и инженерные пластики (например, POM, PEEK).
  2. Формы заготовок: прутки, листы, литые заготовки или заготовки, поставляемые заказчиком; приспособления и планы обработки могут быть разработаны в соответствии с материалом и геометрией детали.

Обработка поверхности и вторичные операции:

  1. Доступные последующие операции: удаление заусенцев, пескоструйная обработка, полировка, анодирование, химическое покрытие, никелирование, цинкование, фосфатирование, нанесение покрытий, термообработка и локальное упрочнение и т. д.
  2. Сборка и испытания: мы предоставляем услуги по предварительной сборке деталей, функциональным испытаниям, испытаниям на герметичность и водонепроницаемость, а также окончательной сборке, чтобы поставить готовые к установке детали или узлы в соответствии с требованиями заказчика.

Контроль качества и инспекция:

  1. Процесс контроля качества: проверка поступающих материалов и чертежей, проверка первого изделия (FAI), проверки в процессе производства, окончательная проверка и проверка перед отправкой для создания полной системы отслеживания качества.
  2. Контрольно-измерительное оборудование: координатно-измерительные машины (CMM), измерители шероховатости поверхности, оптические проекторы, измерители твердости, измерительные приборы внутреннего и внешнего диаметра и специальные измерительные приборы.
  3. Отчеты и сертификаты: по запросу могут быть предоставлены отчеты FAI, отчеты о проверках, отчеты об испытаниях материалов (MTR) и необходимая поддержка в области сертификации качества (например, ISO, IMDS, PPAP).