3D-продукт, изготовленный методом выдувного формования, для сложных легких деталей

3D-продукт, изготовленный методом выдувного формования, представляет собой сложный полый компонент, изготовленный с помощью трехмерной программируемой экструзии и выдувного формования, что позволяет за один раз формировать многонаправленные изгибы, ответвления или трехмерные траектории, тем самым сокращая количество этапов сварки и сборки.

Описание

Особенности изделий, изготовленных методом 3D-выдувания

Ключевые особенности 3D-изделий, изготовленных методом выдувания, включают:

  1. Формование сложных форм: заготовка может поворачиваться или направляться в трехмерном пространстве для создания многогибовых, многоветвистых полых конструкций, подходящих для трубопроводов, воздуховодов, хранения жидкостей и нестандартных корпусов.
  2. Контролируемая толщина стенок: для обеспечения сопротивления давлению, износостойкости и герметичности в критических областях можно применять программирование толщины стенок (PWDS) или локальное утолщение.
  3. Легкий вес с меньшим количеством сварных швов: одноэтапное выдувное формование уменьшает количество сварных швов или соединений, снижая риск утечки при сохранении легкой конструкции и сбалансированной прочности.
  4. Эффективность производства: по сравнению с «литьем под давлением + сваркой» или сборкой из нескольких частей, 3D-выдувное формование позволяет сократить время цикла, снизить затраты на сборку и повысить стабильность.
  5. Индивидуальная настройка и адаптация: материалы и составы могут быть выбраны в соответствии с требованиями к среде (газ/жидкость), температуре, давлению и химической стойкости, с поддержкой индивидуальных интерфейсов, соединений, точек крепления и областей маркировки.
  6. Сценарии применения: автомобильные впускные/выпускные трубы, гофрированные трубы, топливные или паровые магистрали, воздуховоды для бытовой техники/промышленного оборудования, резервуары для жидкостей и нестандартные полые оболочки, требующие сложной прокладки, герметизации и легкого веса.