детали, изготовленные с помощью компьютерного числового программного управления для машин

Мы эффективно преобразуем конструкторские чертежи в готовые или полуготовые детали, которые соответствуют требованиям сборки и обслуживания, благодаря прецизионным зажимным устройствам, стабильным системам инструментов и отработанным технологическим маршрутам, обеспечивая соответствие размеров, геометрической формы и качества поверхности деталей спецификациям заказчика и отраслевым стандартам.

Возможности и оборудование для обработки деталей с помощью компьютерного числового программного управления:

1. Типы оборудования: вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ, 5-осевые обрабатывающие центры, многофункциональные токарно-фрезерные центры, токарные станки с ЧПУ, расточно-фрезерные станки с ЧПУ, большие портальные обрабатывающие центры и т. д.
2. Возможности обработки: многогранная обработка с одной настройкой, 5-осевая комбинированная обработка, высокоскоростная чистовая обработка, микрорезка, глубокое сверление и растачивание, а также стабильная обработка тонкостенных деталей. Подходит для изготовления деталей со сложными поверхностями, асимметричной геометрией и сложными формами.
3. Автоматизация и контроль: оснащен системами автоматической загрузки/разгрузки, подачи прутков, онлайн-измерения и управления инструментами для обеспечения быстрой переналадки и стабильного серийного производства.

Материалы и заготовки для деталей, обрабатываемых с помощью компьютерного числового программного управления:

1. Обычные материалы: алюминиевые сплавы, титановые сплавы, сплавы на никелевой основе, нержавеющие стали, инструментальные стали, легированные стали, медные сплавы, латунь и инженерные пластики (например, POM, PEEK).
2. Заготовки: прутки, листы, фрезерованные/кованые заготовки, литые заготовки или заготовки, поставляемые заказчиком (заготовки). Мы можем порекомендовать заготовки с учетом припуска на обработку и условий термообработки.

Обработка поверхности и вторичные операции:

1. Дополнительные последующие процессы: удаление заусенцев, пескоструйная обработка, полировка, анодирование, химическое покрытие, никелирование, цинкование, фосфатирование, окраска, порошковое покрытие, термообработка, локальное упрочнение и т. д.
2. Сборка и испытания: мы предоставляем услуги по предварительной сборке деталей, функциональным испытаниям, испытаниям на герметичность и водонепроницаемость, а также окончательной сборке, чтобы поставить готовые к установке детали или узлы в соответствии с требованиями заказчика.

Оборудование для контроля качества и проверки:

1. Процесс контроля качества: входной контроль, контроль первого изделия (FAI), контроль в процессе производства, окончательный контроль и контроль перед отгрузкой для создания полной системы отслеживания качества.
2. Контрольное оборудование: координатно-измерительные машины (CMM), измерители шероховатости поверхности, оптические проекторы, измерители округлости и концентричности, измерители твердости и специальные приспособления для измерения.
3. Отчеты и сертификаты: могут быть предоставлены отчеты о проверке, отчеты FAI, отчеты об испытаниях материалов (MTR) и записи о термообработке/обработке поверхности. Мы можем обеспечить необходимые сертификаты качества (например, ISO, AS, PPAP) в соответствии с требованиями заказчика.